- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品原理
- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
JMZ型機械隔膜式計量泵,是由電機驅動(dòng),適用于低壓力場(chǎng)合的流體精確計量,滿(mǎn)足各類(lèi)高粘度介質(zhì)的輸送,因其具有很高的計量精度和穩定性能及極高的使用工求,而廣泛應用于污水處理,食品劑添加,各種特殊介質(zhì)的輸送。
可調計量范圍:0-560L/H
最大壓力范圍:0-0.6MPa
驅動(dòng)方式:電機驅動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制(可接收4-20mA信號來(lái)調節流量)
1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無(wú)毒無(wú)味。
2、采用凸輪機構.整體上完全無(wú)泄露,可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
4、性?xún)r(jià)比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。
5、在泵運行或停止時(shí)也可任意調節流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層復合結構壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性膠,第三層厚度3.mm SUS304支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補強,第五采用EPD彈性橡膠完全包履,可有效提升隔膜使用壽命。
JMZ型機械隔膜泵采用電機驅動(dòng),通過(guò)泵體內的膜片的張吸運作將介質(zhì)送出,無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏,維修簡(jiǎn)便,在無(wú)介質(zhì)情況下也可以安全運轉;計量精度高,性能穩定,可通過(guò)泵上的旋鈕調節流量的大小,能更準確的根據實(shí)際工況調節,更智能化。
可根據客戶(hù)的使用介質(zhì)選擇泵體材質(zhì)和膜片材質(zhì),使用壽命更長(cháng),效率更高。
![](/upload/20140806164048346.jpg)
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
1 |
電機 |
8 |
偏心輪軸承 |
15 |
頂桿 |
22 |
泵頭 |
2 |
電機座 |
9 |
主軸 |
16 |
導向軸套 |
23 |
螺栓 |
3 |
電機聯(lián)軸節 |
10 |
蝸輪 |
17 |
鍵 |
24 |
膜片 |
4 |
橡膠緩沖塊 |
11 |
軸承 |
18 |
彈簧座 |
25 |
油封 |
5 |
調節手輪 |
12 |
軸承蓋 |
19 |
彈簧 |
26 |
油封座 |
6 |
密封圈 |
13 |
螺絲 |
20 |
密封圈 |
27 |
出水閥總成 |
7 |
調節頂桿 |
14 |
蝸桿 |
21 |
進(jìn)水閥總成 |
28 |
泵體 |
,
操作安全,機械驅動(dòng)隔膜。
密封性好,無(wú)泄漏,裝配維修簡(jiǎn)單安全。
它可以傳輸高粘度介質(zhì),腐蝕性液體和危險性的化學(xué)品。
流量調節能夠調節沖程長(cháng)度或電機頻率。
隔膜為多層復合結構壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補,第五層采用EPDM彈性橡膠完全包履,可有效提出升隔膜適用壽命。
JMZ型機械隔膜式計量泵廣泛應用于藥劑灌裝、包裝機械、石油化工、、電力、冶金、采礦、造船、輕工、農業(yè)、國防等工業(yè)。
型 號 |
流量 (L/H) |
壓力(MPa) |
沖次(MIN-1) |
進(jìn)出口徑(mm) |
重量(KG) |
JMZ-180/0.5 |
180 |
0.5 |
48 |
DN15 |
25 |
JMZ-280/0.5 |
280 |
0.5 |
72 |
DN15 |
JMZ-360/0.4 |
360 |
0.4 |
96 |
DN25 |
JMZ-450/0.4 |
450 |
0.3 |
144 |
DN25 |
JMZ-560/0.4 |
560 |
0.3 |
144 |
DN25 |
![](/upload/20140806164131349.jpg)
JMZ型隔膜式計量泵|故障原因分析及排除方法
序
號 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
完全不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏氣 |
1. 降低安裝高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 壓緊或更換密封墊片 |
2 |
排液量不夠 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出閥內有異物卡阻
3. 泵閥磨損關(guān)閉不嚴
4. 轉速不足 |
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排閥
3. 修理或更換閥件
4. 檢查電機和電壓 |
3 |
排出壓力不穩定 |
1. 吸入或排出閥內有雜物卡阻或漏氣
2. 管道未設置背壓閥 |
1. 清除吸、排閥內的雜質(zhì)
擰緊螺絲消除漏氣
2. 增設背壓閥 |
4 |
計量精度不夠 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出閥磨損
3. 電機轉速不穩定
4. 調節手輪移位 |
1. 調整或更換密封填料
2. 更換吸排閥
3. 穩定電源頻率和電壓
4. 校準并固定 |
5 |
運轉中有沖擊聲 |
1. 轉動(dòng)零件松動(dòng)或嚴重磨損
2. 吸入高度過(guò)高
3. 吸入管道漏氣
4. 介質(zhì)中有空氣
5. 吸入管徑太少
6. 排出壓力過(guò)高 |
1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件
2. 降低安裝高度
3. 壓緊吸入法蘭或螺母
4. 排除介質(zhì)中的空氣
5. 增大吸入管徑
6. 降低壓力 |