產(chǎn)品分類(lèi)
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PBG型屏蔽式管道泵
應用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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PBG型屏蔽式管道泵,并吸收了國際上屏蔽泵設計及制造的先進(jìn)技術(shù),將電機的屏蔽技術(shù)應用于流體輸送領(lǐng)域,為適應國內市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準IS02858及國家標準JB/T6878·2—93的規定。具有設計規范,通用化程度高,結構合理,性能穩定,運轉低噪音,無(wú)振動(dòng)等顯著(zhù)特點(diǎn),是替代常規臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵為立式水泵,電泵有水泵和屏蔽電動(dòng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電機)兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環(huán),電機部分主要零部件有定子、轉子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤(pán)、冷卻管、放氣閥等零部件組成。
電機選用H級絕緣繞組。轉子由不銹鋼軸和鑄鋁轉子組成。為了防止輸送液體進(jìn)入定子和腐蝕轉子,在定子內徑及轉子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。
密封性:泵體法蘭與電機法蘭連接處,機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。
泵葉輪懸臂安裝在電機轉軸上,由鍵和螺母予以固緊。
潤滑與冷卻:采用外循環(huán)。當泵工作時(shí),由電泵出口處引出少量液體經(jīng)過(guò)冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環(huán)組成一循環(huán)回路(單級)、最后一級葉輪進(jìn)口環(huán)組成一循環(huán)回路(多級)。
1、泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無(wú)需調整。
2、泵進(jìn)出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心線(xiàn)上,可像閥門(mén)一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝特別方便。
3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低。
5、用滑動(dòng)軸承替代常規電機滾動(dòng)軸承,使泵具有運行特別平穩,振動(dòng)噪音極低。
6、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統,只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進(jìn)行檢查和維修。
7、可根據使用要求即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運行方式。
1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。特別適用對振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合,如地下泵房、空調制冷系統等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過(guò)160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統循環(huán)等場(chǎng)合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)。
型號 |
流量Q |
揚程H |
轉速 |
電機功率P |
必需汽蝕余量 |
(m/h |
L/S |
m |
r/min |
(KW) |
m |
PBG25-110 |
2.8 |
0.78 |
16 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
4 |
1.11 |
15 |
4.8 |
1.33 |
13.5 |
PBG25-125 |
2.8 |
0.78 |
20.6 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
4 |
1.11 |
20 |
4.8 |
1.33 |
18 |
PBG25-125A |
2.5 |
0.69 |
17 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
3.6 |
1 |
16 |
4.3 |
1.19 |
14.4 |
PBG25-160 |
2.8 |
0.78 |
33 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
4 |
1.11 |
32 |
4.8 |
1.33 |
30 |
PBG25-160A |
2.6 |
0.72 |
29 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
3.7 |
1.03 |
28 |
4.4 |
1.22 |
26 |
PBG32-125 |
3.5 |
0.97 |
22 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
5 |
1.39 |
20 |
6 |
1.67 |
18 |
PBG32-125A |
3.1 |
0.86 |
17.6 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
4.5 |
1.25 |
16 |
5.4 |
1.5 |
14.4 |
PBG32-160 |
4.5 |
1.25 |
33 |
2900 |
1.5 |
2 |
5 |
1.39 |
32 |
6 |
1.67 |
30 |
PBG32-160A |
3.3 |
0.92 |
29 |
2900 |
1.1 |
2 |
4.5 |
1.25 |
28 |
5.4 |
1.5 |
26.5 |
PBG32-200 |
4.5 |
1.25 |
51 |
2900 |
3 |
2 |
5 |
1.39 |
50 |
6 |
1.67 |
48 |
PBG32-200A |
3.3 |
0.92 |
45 |
2900 |
2.2 |
2 |
4.5 |
1.25 |
44 |
5.4 |
1.5 |
42 |
PBG32-200B |
3.1 |
0.86 |
40 |
2900 |
1.5 |
2 |
4 |
1.11 |
38 |
4.8 |
1.33 |
35 |
PBG40-100 |
4.4 |
1.22 |
13.2 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
7.6 |
2.11 |
11.3 |
PBG40-125 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
6.3 |
1.75 |
20 |
7.6 |
2.11 |
18 |
PBG40-125A |
3.9 |
1.08 |
17.6 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
5.6 |
1.56 |
16 |
7.4 |
2.06 |
14.4 |
PBG40-160 |
4.4 |
1.22 |
33 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
6.3 |
1.75 |
32 |
7.6 |
2.11 |
30 |
PBG40-160A |
4.1 |
1.14 |
29 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
5.9 |
1.64 |
28 |
7 |
2.17 |
26.3 |
PBG40-160B |
3.8 |
1.06 |
25.5 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
5.5 |
1.53 |
24 |
6.7 |
1.86 |
22.5 |
PBG40-200 |
4.4 |
1.22 |
51 |
2900 |
4 |
2.3 |
6.3 |
1.75 |
50 |
7.6 |
2.11 |
48 |
PBG40-200A |
4.1 |
1.14 |
45 |
2900 |
3 |
2.3 |
5.9 |
1.64 |
44 |
7 |
1.94 |
42 |
PBG40-200B |
3.7 |
1.03 |
38 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
5.3 |
1.47 |
36 |
6.4 |
1.78 |
34.5 |
PBG40-250 |
4.4 |
1.22 |
82 |
6.3 |
1.75 |
80 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
7.6 |
2.11 |
74 |
PBG40-250A |
4.1 |
1.14 |
72 |
5.9 |
1.64 |
70 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
7 |
1.94 |
65 |
PBG40-250B |
3.8 |
1.06 |
61.5 |
5.5 |
1.53 |
60 |
2900 |
4 |
2.3 |
6.7 |
1.86 |
56 |
PBG50-100 |
8.8 |
2.44 |
13.6 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
15 |
4.17 |
11.3 |
PBG50-100A |
8 |
2.22 |
11 |
11 |
3.05 |
10 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
13.2 |
3.67 |
9 |
PBG50-125 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
12.5 |
3.47 |
20 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
15 |
4.17 |
17.8 |
PBG50-125A |
8 |
2.22 |
17 |
11 |
3.25 |
16 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
13.2 |
3.67 |
14 |
PBG50-160 |
8.8 |
2.44 |
33 |
12.5 |
3.47 |
32 |
2900 |
3 |
2.3 |
15 |
4.17 |
30 |
PBG50-160A |
8.2 |
2.28 |
29 |
11.7 |
3.25 |
28 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
14 |
3.9 |
26 |
PBG50-160B |
7.3 |
2.03 |
23 |
10.4 |
2.89 |
22 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
12.5 |
3.47 |
20.5 |
PBG50-200 |
8.8 |
2.44 |
52 |
12.5 |
3.47 |
50 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
15 |
4.17 |
48 |
PBG50-200A |
8.3 |
2.31 |
45.8 |
11.7 |
3.25 |
44 |
2900 |
4 |
2.3 |
14 |
3.9 |
42 |
PBG50-200B |
7.3 |
2.03 |
37 |
10.4 |
2.89 |
36 |
2900 |
3 |
2.3 |
12.5 |
3.47 |
34 |
PBG50-250/2 |
8.8 |
2.44 |
82 |
12.5 |
3.47 |
80 |
2900 |
11 |
2.3 |
15 |
4.17 |
77 |
PBG50-250A/2 |
8.2 |
2.28 |
71.5 |
7.5 |
11.6 |
3.22 |
70 |
2900 |
2.3 |
14 |
3.9 |
68 |
PBG50-250B/2 |
7.6 |
2.11 |
61.4 |
10.8 |
3 |
60 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
13 |
3.6 |
58 |
PBG50-250C/2 |
7.1 |
1.97 |
53.2 |
10 |
2.78 |
52 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
12.5 |
3.47 |
50.4 |
PBG50-315/2 |
8.8 |
2.44 |
129 |
12.5 |
3.47 |
125 |
2900 |
15 |
2.3 |
15 |
4.17 |
118 |
PBG50-315A/2 |
8.2 |
2.28 |
117 |
11.6 |
3.22 |
113 |
2900 |
15 |
2.3 |
14 |
3.9 |
106 |
PBG50-315B/2 |
7.6 |
2.11 |
105 |
10.8 |
3 |
101 |
2900 |
11 |
2.3 |
13 |
3.6 |
94 |
PBG50-315C/2 |
7.1 |
1.97 |
88 |
10 |
2.78 |
85 |
2900 |
11 |
2.3 |
12.5 |
3.47 |
78 |
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故障現象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。 |
1、檢查,去除阻塞物 |
2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 |
2、調整電機轉向,緊固電機接線(xiàn) |
3、吸入管漏氣。 |
3、擰緊各密封面,排除空氣 |
4、泵腔內存有空氣。 |
4、打開(kāi)電機頂部排氣閥,排盡空氣。 |
5、進(jìn)口供水不足。 |
5、停機檢查、調整。 |
6、管路阻力過(guò)大,泵選型不當。 |
6、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
1、先按上述原因檢查。 |
1、先按上述排除 |
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足 |
2、去除阻塞物,重新調整閥門(mén)開(kāi)度。 |
3、電壓偏低,轉速過(guò)低。 |
3、穩壓 |
4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過(guò)大。 |
4、更換葉輪 |
3、功率過(guò)大 |
1、超過(guò)額定流量使用。 |
1、調節出口閥門(mén),降低流量 |
2、葉輪或運轉部件有碰擦。 |
2、檢查排除或更換部件 |
3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。 |
3、更換滑動(dòng)軸承 |
4、介質(zhì)比重過(guò)大。 |
4、改型 |
4、雜音振動(dòng) |
1、管路支撐不穩 |
1、穩固管路 |
2、介質(zhì)混有氣體 |
2、提高吸口壓力,排氣。 |
3、產(chǎn)生汽蝕現象 |
3、降低真空度 |
4、轉動(dòng)部件碰擦 |
4、檢查調整或更換 |
5、電機發(fā)熱 |
1、流量過(guò)大,超載運行 |
1、調節出口閥,減小流量 |
2、定子,轉子有碰擦。 |
2、檢查排除 |
3、電壓不足 |
3、穩壓 |
4、冷卻系統管路堵塞 |
4、清除堵塞 |