產(chǎn)品分類(lèi)
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LW型直立式無(wú)堵塞排污泵
應用領(lǐng)域:
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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LW型直立式無(wú)堵塞排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合國內水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品,具有節能效果顯著(zhù)、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾方面,具有獨特效果。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長(cháng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中無(wú)振動(dòng)
LW立式無(wú)堵塞排污泵為單吸蝸殼式泵,泵內裝有無(wú)堵塞防纏繞型單(雙)大流道葉輪,具有很好的通過(guò)能力。該系列泵具有兩種結構形式,一是電機與泵直接同軸,二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接,電機采用標準立式電機。其結構圖如下,每種結構形式具有兩種底座連接形式,一是進(jìn)口水平吸入,具有轉角功能,可根據使用要求,進(jìn)出口安放成0°、90°、180°、270°,便于管路連接,二是進(jìn)口軸向吸入,便于立式安裝。
![](/upload/20140807150433341.jpg)
1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2。機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著(zhù),檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
LW立式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
型 號 |
口徑
mm |
流量
m3/h |
揚程
m |
功率
KW |
轉速
r/min |
效率
% |
25 LW 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
32 LW 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
40 LW 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
40 LW 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
50 LW 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
50 LW 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
50 LW 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
50 LW 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 LW 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 LW 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
50 LW 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
50 LW 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
65 LW 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
65 LW 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
65 LW 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
65 LW 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
65 LW 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
65 LW 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
80 LW 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
80 LW 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
80 LW 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
80 LW 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
100 LW 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
100 LW 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
100 LW 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
100 LW 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
100 LW 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
100 LW 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
100 LW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
125 LW 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
125 LW 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
150 LW 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
150 LW 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
150 LW 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
150 LW 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
150 LW 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
150 LW 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
150 LW 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
150 LW 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
200 LW 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
200 LW 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
200 LW 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
200 LW 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
200 LW 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
200 LW 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
200 LW 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
200 LW 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
200 LW 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
250 LW 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
250 LW 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
250 LW 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
250 LW 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
300 LW 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
300 LW 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
300 LW 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
300 LW 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
300 LW 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
300 LW 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
350 LW 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
350 LW 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
350 LW 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
350 LW 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
350 LW 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
400 LW 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
400 LW 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
400 LW 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
400 LW 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
400 LW 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
500 LW 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
500 LW 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
500 LW 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
500 LW 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
![](/upload/20140807150530883.jpg)
![](/upload/20140807150546494.jpg)
LW型直立式無(wú)堵塞排污泵|常見(jiàn)故障排除方法
故障現象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
流量不足
或不出水 |
1、 葉輪旋轉錯誤
2、 閥門(mén)是否打開(kāi)和完好
3、 管道葉輪被堵
4、 揚程過(guò)高
5、 抽送介質(zhì)密度較大
6、 密封圈損壞 |
1、 調整葉輪旋轉方向
2、 檢查、維修、排除
3、 清理雜物
4、 改泵或降低揚程
5、 用水沖稀降低濃度
6、 更 換 |
運行不穩定 |
1、 葉輪不平衡
2、 軸承損壞 |
1、 送制造廠(chǎng)調換或校正
2、 更 換 |
泵不能啟動(dòng) |
1、 缺 相
2、 葉輪卡住
3、 定子繞組燒壞 |
1、 檢查電器及線(xiàn)路,進(jìn)行修復
2、 排除雜物
3、 修理、更換繞組 |
電流過(guò)大 |
1、 工作電壓低
2、 管道、葉輪受阻
3、 抽送液體的高度或粘度較高使
4、 使用揚程過(guò)低 |
1、 調整工作電壓
2、 清理管道、葉輪堵物
3、 改變密度或粘度
4、 減少流量,提高揚程 |
壓力不足 |
1、 機械密封損壞或泄露
2、 電纜線(xiàn)破損 |
1、 更 換
2、 更 換 |