- 產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品原理
- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 應用領(lǐng)域
- 技術(shù)參數
- 安裝尺寸
KD型機械隔膜式計量泵,是由電機驅動(dòng)的計量泵,適用于底壓力場(chǎng)合的流體精確計量,有多種材質(zhì)泵頭可選,膜片統一采用多層復合PTFE材質(zhì)。因其具有很高的計量精度和穩定性能及極高的使用工求,而廣泛應用于污水處理,食品劑添加,各種特殊介質(zhì)的輸送。
KD系列精密計量泵機械隔膜式計量泵主要是往復式計量泵、按泵的缸數可分為單缸、雙缸、三缸等多種類(lèi)型。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠(chǎng)、塑料、制藥、水廠(chǎng)、環(huán)保等工業(yè)和科技部門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(或定機)時(shí)從0-100%范圍內無(wú)級調節。(根據計量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合;雙缸泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;三缸泵可作為三比例泵使用,也可三缸并聯(lián),以達到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續順暢加入;六缸泵可達三缸泵二倍效果。
該型泵可輸送溫度-30℃—100℃,粘度為0.3—800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。
可調計量范圍:0-120L/H
最大壓力范圍:0-1.0MPa
驅動(dòng)方式:電機驅動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制(可接收4-20mA信號來(lái)調節流量)
KD型機械隔膜泵采用電機驅動(dòng),通過(guò)泵體內的膜片的張吸運作將介質(zhì)送出,無(wú)動(dòng)密封無(wú)泄漏,維修簡(jiǎn)便,在無(wú)介質(zhì)情況下也可以安全運轉;計量精度高,性能穩定,可通過(guò)泵上的旋鈕調節流量的大小,能更準確的根據實(shí)際工況調節,更智能化。
可根據客戶(hù)的使用介質(zhì)選擇泵體材質(zhì)和膜片材質(zhì),使用壽命更長(cháng),效率更高。
不同型號的計量泵均可根據用要求裝配變頻電機(能接收4-20mA電流信號)或防爆電機。
![](/upload/20140806155323502.jpg)
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
序號 |
零件名稱(chēng) |
1 |
電機 |
8 |
偏心輪軸承 |
15 |
頂桿 |
22 |
泵頭 |
2 |
電機座 |
9 |
主軸 |
16 |
導向軸套 |
23 |
螺栓 |
3 |
電機聯(lián)軸節 |
10 |
蝸輪 |
17 |
鍵 |
24 |
膜片 |
4 |
橡膠緩沖塊 |
11 |
軸承 |
18 |
彈簧座 |
25 |
油封 |
5 |
調節手輪 |
12 |
軸承蓋 |
19 |
彈簧 |
26 |
油封座 |
6 |
密封圈 |
13 |
螺絲 |
20 |
密封圈 |
27 |
出水閥總成 |
7 |
調節頂桿 |
14 |
蝸桿 |
21 |
進(jìn)水閥總成 |
28 |
泵體 |
操作安全,機械驅動(dòng)隔膜。
密封性好,無(wú)泄漏,裝配維修簡(jiǎn)單安全。
它可以傳輸高粘度介質(zhì),腐蝕性液體和危險性的化學(xué)品。
流量調節能夠調節沖程長(cháng)度或電機頻率。
隔膜為多層復合結構壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補,第五層采用EPDM彈性橡膠完全包履,可有效提出升隔膜適用壽命。
KD型機械隔膜式計量泵廣泛應用于藥劑灌裝、包裝機械、石油化工、、電力、冶金、采礦、造船、輕工、農業(yè)、國防等工業(yè)。
型 號 |
流量 |
壓力 |
沖次(MIN-1) |
進(jìn)出口徑 |
重量 |
(L/H) |
(MPa) |
(KG) |
KD-20/1.0 |
20 |
0.8 |
48 |
Φ6、Φ8軟管含過(guò)濾底閥及注射閥 |
8 |
KD-40/0.8 |
40 |
0.6 |
72 |
KD-60/0.7 |
60 |
0.6 |
72 |
DN15 |
KD-80/0.6 |
80 |
0.4 |
96 |
DN15 |
KD-100/0.5 |
100 |
0.4 |
96 |
DN15 |
KD-120/0.5 |
120 |
0.4 |
96 |
DN15 |
![](/upload/20140806155411726.jpg)
KD型隔膜式計量泵|故障原因分析及排除方法
序
號 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
完全不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏氣 |
1. 降低安裝高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 壓緊或更換密封墊片 |
2 |
排液量不夠 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出閥內有異物卡阻
3. 泵閥磨損關(guān)閉不嚴
4. 轉速不足 |
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排閥
3. 修理或更換閥件
4. 檢查電機和電壓 |
3 |
排出壓力不穩定 |
1. 吸入或排出閥內有雜物卡阻或漏氣
2. 管道未設置背壓閥 |
1. 清除吸、排閥內的雜質(zhì)
擰緊螺絲消除漏氣
2. 增設背壓閥 |
4 |
計量精度不夠 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出閥磨損
3. 電機轉速不穩定
4. 調節手輪移位 |
1. 調整或更換密封填料
2. 更換吸排閥
3. 穩定電源頻率和電壓
4. 校準并固定 |
5 |
運轉中有沖擊聲 |
1. 轉動(dòng)零件松動(dòng)或嚴重磨損
2. 吸入高度過(guò)高
3. 吸入管道漏氣
4. 介質(zhì)中有空氣
5. 吸入管徑太少
6. 排出壓力過(guò)高 |
1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件
2. 降低安裝高度
3. 壓緊吸入法蘭或螺母
4. 排除介質(zhì)中的空氣
5. 增大吸入管徑
6. 降低壓力 |