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管道排污泵機械密封該如何正確安裝
一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量
管道排污泵機械密封在出廠(chǎng)前須做密封性能試驗,并有合格證。機械密封經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行,使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨,劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復的動(dòng)靜環(huán)時(shí),動(dòng)靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm,且單個(gè)凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回,保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規格符合圖紙規定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象,在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕,在使用前應進(jìn)行長(cháng)度外形檢測和壓力試驗,每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力差應符合要求,每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力誤差符合要求。自由長(cháng)度允差不超過(guò)0.5mm,壓縮量不能過(guò)大過(guò)小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側端面的平行度允差及與軸線(xiàn)的不垂直度允差不超過(guò)±0.20mm。
二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑
調整冷卻管路調節閥開(kāi)度,要確保機械密封冷卻管路通暢,罐水泵時(shí)打開(kāi)排空閥要排凈密封腔內氣體。
三、管道排污泵保證安裝精度
拆裝水泵機械密封時(shí),動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前,要認真復核機械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過(guò)0.01mm。測量機械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。
對運行過(guò)的機械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣松動(dòng)后,摩擦副原來(lái)的運動(dòng)軌跡就會(huì )發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
四、管道排污泵調整端面比壓
端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數,它與密封的結構型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副;比壓過(guò)小則易泄漏,往往由廠(chǎng)家給定一個(gè)適合的范圍,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(cháng)度用A表示,彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k,規定要求的比壓用P表示,這些都是廠(chǎng)家給定的參數。壓縮后尺寸用B表示,則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大,可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度,尺寸過(guò)小則減少調整的厚度,調整墊的厚度用千分尺量取。