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一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量

    管道排污泵機械密封在出廠(chǎng)前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應進(jìn)行長(cháng)度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力誤差符合要求。自由長(cháng)度允差不超過(guò)0．5mm，壓縮量不能過(guò)大過(guò)小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側端面的平行度允差及與軸線(xiàn)的不垂直度允差不超過(guò)±0．20mm。

    二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑

    調整冷卻管路調節閥開(kāi)度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時(shí)打開(kāi)排空閥要排凈密封腔內氣體。

    三、管道排污泵保證安裝精度

    拆裝水泵機械密封時(shí)，動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于0．1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過(guò)0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。

    對運行過(guò)的機械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)的運動(dòng)軌跡就會(huì )發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。

    四、管道排污泵調整端面比壓

    端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數，它與密封的結構型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副；比壓過(guò)小則易泄漏，往往由廠(chǎng)家給定一個(gè)適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(cháng)度用A表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k，規定要求的比壓用P表示，這些都是廠(chǎng)家給定的參數。壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過(guò)小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。